澳门新葡亰-澳门新葡亰官方app-澳门新葡亰入口

行业新闻
当前位置:澳门新葡亰 > 新闻资讯 > 行业新闻

超重力旋转床装置及其组成的超重力精馏设备的制造方法

作者:  来源:  更新时间:2019-10-14 10:21:28  点击次数:
【技术领域】
[0001]本实用新型设计油气液化石油气分离技术领域,具体地说,是一种超重力旋转床装置及其组成的超重力精馏设备。
 
【背景技术】
[0002]液化石油气(简称LPG)的主要成份为丙烷、正丁烷、异丁烷,还含有少量的乙烷和碳五、碳六烷烃,其中丙烷的摩尔含量在60%以上,正丁烷、异丁烷的摩尔含量在25%以上。如果将液化石油气作为燃料,其价值并不高,所以希望通过对LPG进行精馏分离,得到附加值较高的丙烷和丁烷。如今常用的方法及时使用精馏塔进行精馏分离。
[0003]精馏是一种热质同传的过程,利用待分离物组分沸点的不同进行分离操作,得到高品质的产品。在化工、油气处理等行业,分离设备有着重要的地位,它的效率、能耗等对最终产品的性能有着至关重要的影响。利用精馏塔进行精馏分离,虽然处理量大,但是因为效能提升空间狭小、能耗高,体积庞大等特点,造成了高能耗、大投资、大体积与高的产品质量的冲突。
 
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述现有技术存在的不足,设计了一种超重力旋转床装置及其组成的超重力精馏设备。
[0005]本实用新型的超重力旋转床装置,包括壳体、电机、转盘、填料,所述转盘安装在壳体内设置的转座上,所述电机安装在壳体上,所述电机的主轴与转盘同轴连接,所述填料安装在转盘上,所述壳体上安装有中空的凸台,所述凸台底部开口并与壳体内部连通。
[0006]所述壳体内安装有筒状的转子内缘,所述转子内缘顶部与凸台相连,底部与转盘接触。
[0007]所述壳体上设置有进气口和出液口。
[0008]所述凸台上设置有进液口和出气口,所述进液口连接有进液管,所述进液管伸入到转子内缘的内部,所述进液管底端密封,侧壁设置有喷嘴。
[0009]优选的是,所述凸台内安装有丝网除沫器,所述进液口和出气口都位于丝网除沫器的上方。
[0010]优选的是,所述转子内缘内壁上安装有筛板,所述筛板设置有筛孔。
[0011]优选的是,所述筛板内侧向上倾斜安装。
[0012]优选的是,所述筛板自上而下安装多个,所述筛板的宽度自上而下逐渐增大。
[0013]一种超重力精馏设备,包括超重力旋转床装置、冷凝器和再沸器,所述超重力旋转床装置设置有两台。
[0014]所述第一超重力旋转床装置的进液口连接有第一进液管,出气口连接有第一出气管,进气口连接有第一进气管,出液口连接有第一出液管。
[0015]所述第二超重力旋转床装置的进液口连接有第二进液管,出气口连接有第二出气管,进气口连接有第二进气管,出液口连接有第二出液管。
[0016]所述第二进气管和第二出液管都与第一进液管相连,所述第一出气管与第二进气管相连,所述第一进气管和第一出液管都与再沸器相连,所述第二出气管和第二进液管都与冷凝器相连,所述第一出液管连接有第一产出管,所述冷凝器连接有第二产出管。
[0017]本实用新型的有益效果是:超重力旋转床装置体积小、能耗低,通过液体喷淋将液体送入到内部,加大了液体分布的分散度,使气液能够更加充分的进行接触和交换。利用筛板对喷淋出的液体进行拦截,有效地避免了因为重力作用造成液体在内部的底部聚集,提高了液体的分布效率,使气液能够更加充分的进行接触和交换。筛板倾斜设置,能够更加有效地拦截液体。筛板自上而下多级设置,提高了其对液体的阻拦效果。安装的丝网除沫器能够有效的防止液沫夹带,避免排出的气体中夹带有液体。
[0018]超重力精馏设备通过两台超重力旋转床装置分别进行精馏和提馏,能够对气相、液相、气液两相进行分离,传质传热效果好,能够更有效地完成精馏过程。
 
【附图说明】
[0019]附图I为超重力旋转床装置的结构示意图;
[0020]附图2为超重力精馏设备的结构示意图。
 
【具体实施方式】
[0021]为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它目的,现结合所附较佳实施例详细说明如下,所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,并非限定本实用新型。
[0022]本实用新型的【具体实施方式】如下:
[0023]实施例一:
[0024]如图I所示,该超重力旋转床装置包括壳体1、电机2、转盘3、填料4。
[0025]转盘3安装在壳体I内设置的转座5上,电机2安装在壳体I上,电机2的主轴6与转盘3同轴连接,填料4安装在转盘3上。
[0026]壳体I上安装有中空的凸台7,凸台7底部开口并与壳体I内部连通。
[0027]壳体I内安装有筒状的转子内缘8,转子内缘8顶部与凸台7相连,底部与转盘3接触。
[0028]壳体I上设置有进气口 9和出液口 10。
[0029]凸台7上设置有进液口11和出气口 12,进液口 11连接有进液管13,进液管13伸入到转子内缘8的内部,进液管13底端密封,侧壁设置有喷嘴14。
[0030]液相通过进液口11进入到进液管13内,从进液管13的喷嘴14喷出,喷向转子内缘8 ο电机2驱动转盘3以及转盘3上的填料4旋转,产生超重力效应,液体进入到填料4中被拉伸成液滴、液膜、液丝。气相由进气口9进入到壳体中,在壳体I内聚集,当达到一定压力后,压力迫使气体经过填料4进入到转子内缘8的内部。气体经过填料4的过程中,与填料中被拉伸成液滴、液膜、液丝的液体表面接触,进行传质传热。完成传质传热的液相和气相分别从出液口 10和出气口 12排出。
[0031]实施例二:
[0032]实施例二与实施例一的结构组成基本相同,区别在于:
[0033]凸台7内安装有丝网除沫器15,进液口11和出气口 12都位于丝网除沫器15的上方。丝网除沫器15阻挡住整个凸台7的开口,使完成传质传热的气相通过出气口 12时必然要经过丝网除沫器15,使丝网除沫器15能够有效的防止液沫夹带,避免排出的气体中夹带有液体。
[0034]实施例三:
[0035]实施例三与实施例一的结构组成基本相同,区别在于:
[0036]转子内缘8内壁上安装有筛板16,筛板16设置有筛孔。筛板16与喷嘴14对应,通过喷嘴14喷出的液相喷到转子内缘8内壁后向下流动,然后被筛板16拦截,被筛板16拦截的液相通过筛孔再缓慢向下流动,有效地避免了因为重力作用造成液体在内部的底部聚集,
本文链接:http://www.zjcxce.com//news/news836.html
上一篇:一种实验室用新型精馏设备的制作方法
下一篇:超重力分级装置的制作方法

相关文章

马来西亚国油大学到我司商务考察-2015-11-07
2020年超重力精馏设备行业投资分析-2020-01-10
2020年超重力精馏行业供需分析-2020-01-03
2020年超重力精馏市场分析-2019-12-28
这才是影响精馏塔操作的重要原因-2019-12-06
蒸馏与精馏的区别?-2019-11-30
2018精馏技术应用及工程计算、设计案例研讨会-2019-11-26
一种用于贴壁细胞超重力环境的加载装置的制作方法-2019-11-21
一种串联组合型超重力机装置的制作方法-2019-11-16
高效精馏塔的制作方法-2019-11-13
一种塔板式精馏塔的制作方法-2019-11-07
一种超重力旋转填充床装置的制造方法-2019-11-04
超重力分级装置的制作方法-2019-10-28
一种实验室用新型精馏设备的制作方法(二)-2019-10-23
超重力分级装置的制作方法-2019-10-18
澳门新葡亰-澳门新葡亰官方app-澳门新葡亰入口

地址:温州市龙湾区高新园区纪风路155号

电话:+86-577-86997010

传真:+86-577-86997020

联系人:朱珊伟 15906488718

邮箱:cxce@zjcxce.com

网址:www.zjcxce.com

关注我们
Copyright 2020澳门新葡亰-澳门新葡亰官方app-澳门新葡亰入口 版权所有 All Rights Reserved. 浙ICP备15019220号-1 网站地图|技术支持:云鼎科技
XML 地图 | Sitemap 地图